Открыть сервисСервис

Унипак — упаковочное оборудование

Унипак — обобщённое название упаковочного оборудования и технологий, применяемых для фасовки и упаковки продукции в потребительскую и транспортную тару. Термин используется как в отношении отдельных машин (фасовочно-упаковочных автоматов), так и в названиях модельных линеек оборудования российских и зарубежных производителей, а также как часть фирменных наименований предприятий упаковочной отрасли.

Общее понятие

В узком смысле под «унипаком» понимают универсальный упаковочный автомат, предназначенный для выполнения нескольких операций: дозирования продукта, формирования пакета или заполнения готовой тары, герметизации, маркировки. Название образовано от сочетания «универсальная упаковка» и отражает многофункциональность оборудования.

В широком смысле термин применяется к целому классу решений для фасовки сыпучих, жидких, пастообразных и штучных продуктов. Такое оборудование востребовано в пищевой, химической, фармацевтической и строительной отраслях.

История

Развитие фасовочно-упаковочной техники началось во второй половине XIX века с механизации розлива и взвешивания. В XX веке появились автоматические линии, а с 1950–1970-х годов широкое распространение получили машины, формирующие пакет непосредственно из рулона плёнки. В СССР выпускались фасовочные автоматы для молочной, кондитерской и крупяной продукции.

В постсоветский период на российском рынке сформировался ряд производителей и поставщиков упаковочного оборудования, использующих в том числе наименование «унипак» в обозначении моделей и серий. Термин закрепился как нарицательное обозначение универсальных фасовочных машин.

Классификация

Оборудование этого класса различают по нескольким признакам.

По типу продукта

  • Сыпучие продукты — крупы, сахар, мука, специи, гранулы.
  • Жидкие и пастообразные — молоко, соки, соусы, майонез, пасты.
  • Штучные изделия — печенье, конфеты, макаронные изделия, крепёж.

По типу тары

  • Пакеты из полимерной плёнки (тип «флоу-пак»).
  • Саше и стик-пакеты.
  • Жёсткая тара: стаканы, бутылки, банки, контейнеры.
  • Термоусадочная и стретч-плёнка.

По степени автоматизации

  • Полуавтоматические машины с ручной загрузкой.
  • Автоматические фасовочно-упаковочные линии.
  • Роботизированные комплексы с манипуляторами.

Устройство и принцип работы

Типовой универсальный упаковочный автомат включает несколько узлов:

  1. Дозатор — объёмный, весовой или шнековый, обеспечивает отмеривание порции продукта.
  2. Формирователь пакета — сворачивает плёнку в рукав и создаёт продольный шов.
  3. Тянущие механизмы — подают плёнку с заданным шагом.
  4. Запаечные губки — выполняют поперечные швы и одновременно отрезают готовый пакет.
  5. Система управления — контроллер с панелью оператора, задающий параметры.

Производительность машин измеряется числом упаковок в минуту и варьируется от нескольких десятков до нескольких сотен. Точность дозирования определяется типом дозатора и свойствами продукта.

Применение

Упаковочное оборудование данного класса применяется в:

  • пищевой промышленности — фасовка бакалеи, кондитерских и молочных изделий;
  • сельском хозяйстве — упаковка семян, удобрений, кормов;
  • химической отрасли — фасовка бытовой химии, реагентов;
  • фармацевтике — упаковка порошков и таблетированных форм;
  • производстве строительных материалов — фасовка сухих смесей, клеёв, шпатлёвок.

Для предприятий малого бизнеса выпускаются компактные настольные модели, для крупных производств — высокопроизводительные линии в составе автоматизированных цехов.

Технические характеристики

Ключевые параметры оборудования:

ПараметрТипичные значения
Производительность20–300 упаковок/мин
Масса порцииот 1 г до 5 кг
Тип плёнкиПЭ, ПП, ПЭТ, комбинированные материалы
Потребляемая мощность1–10 кВт
Точность дозирования±1–3 %

Значение и развитие

Упаковочная техника определяет скорость и качество фасовки, влияет на сроки хранения продукции и её товарный вид. Современные тенденции включают переход на энергоэффективные приводы, использование сенсорных панелей управления, интеграцию с системами прослеживаемости и маркировки, а также применение биоразлагаемых упаковочных материалов.

В России развитие направления связано с импортозамещением в машиностроении и ростом внутреннего производства потребительских товаров.

Критика и ограничения

Универсальные машины не всегда обеспечивают максимальную точность для специфических продуктов — например, для мелкодисперсных пылящих порошков или неоднородных смесей требуется специализированное оборудование. Кроме того, переналадка под новый вид тары или продукта занимает время и требует замены оснастки.

Источники: технические каталоги производителей упаковочного оборудования; отраслевые справочники по пищевому машиностроению; обзоры рынка упаковочной техники России.

Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru