Открыть сервисСервис

Принцип работы автомобильного двигателя

Двигатель автомобиля — это силовая установка, преобразующая энергию топлива в механическую работу для приведения автомобиля в движение. Наиболее распространённым типом является поршневой двигатель внутреннего сгорания (ДВС), работающий по циклам Отто (бензин) или Дизеля (дизельное топливо). Принцип его работы основан на сгорании топливно-воздушной смеси в замкнутом объёме цилиндра, в результате чего образующиеся газы толкают поршень, а кривошипно-шатунный механизм преобразует возвратно-поступательное движение поршня во вращательное движение коленчатого вала.

Основные циклы

Цикл Отто (бензиновый двигатель)

Четырёхтактный цикл Отто включает четыре такта, повторяющихся в каждом цилиндре:

  1. Впуск — поршень движется вниз, открывается впускной клапан, в цилиндр засасывается топливно-воздушная смесь.
  2. Сжатие — поршень движется вверх, оба клапана закрыты, смесь сжимается в 8–12 раз, что повышает её температуру.
  3. Работа (расширение) — в верхней точке хода поршня свеча зажигания подаёт искру, смесь воспламеняется, образующиеся газы толкают поршень вниз.
  4. Выпуск — поршень движется вверх, открывается выпускной клапан, отработавшие газы вытесняются в выпускную систему.

За два оборота коленчатого вала (720°) все четыре такта завершаются. Многие цилиндры работают со смещением фаз, чтобы обеспечить равномерную подачу крутящего момента.

Цикл Дизеля (дизельный двигатель)

В дизельном двигателе такты впуска и сжатия аналогичны, но в цилиндр подаётся только воздух, который сжимается в 14–25 раз и нагревается до 500–700 °C. В конце такта сжатия форсунка впрыскивает дизельное топливо, которое самовоспламеняется от контакта с горячим воздухом. Тактов розжига нет — смесь не поджигается искрой, а воспламеняется за счёт высокой температуры. Это обеспечивает более высокую степень сжатия, а значит и больший КПД (30–45 % против 25–35 % у бензиновых).

Ключевые системы двигателя

Кривошипно-шатунный механизм

Поршень, шатун и коленчатый вал образуют кинематическую пару, преобразующую возвратно-поступательное движение поршня во вращение вала. Поршень перемещается в цилиндре (или гильзе), уплотнённом кольцами. Маховик, установленный на коленчатом валу, сглаживает неравномерность вращения и служит для соединения с коробкой передач.

Газораспределительный механизм

ГРМ управляет открытием и закрытием впускных и выпускных клапанов в нужной последовательности. Привод осуществляется ремнём или цепью от коленчатого вала. От корректности работы ГРМ зависит, в частности, фаза газообмена; при обрыве ремня на интерферентных двигателях возможен контакт клапанов с поршнями.

Система зажигания (бензиновые двигатели)

Система зажигания формирует высоковольтные импульсы, подаваемые на свечи в нужный момент. Включает катушку зажигания, коммутатор или модуль зажигания, датчик положения коленчатого вала и сами свечи. Момент искрообразования управляется электронным блоком управления (ЭБУ) с учётом нагрузки, оборотов и других параметров.

Топливная система

В бензиновых двигателях применяются инжекторные системы непосредственного или распределённого впрыска; карбюраторные системы в современных автомобилях практически не используются. Дизельные двигатели оснащаются системами Common Rail с электронным управлением давлением и длительностью впрыска. Топливо подаётся топливным насосом высокого давления (ТНВД) или электрическим насосом в магистрали.

Система охлаждения

Жидкостная система охлаждения отводит тепло от стенок цилиндров. Охлаждающая жидкость циркулирует по рубашке охлаждения блока цилиндров и головки, проходит через радиатор, где охлаждается потоком воздуха. Термостат регулирует контуры циркуляции, позволяя двигателю быстрее выходить на рабочий температурный режим (80–105 °C).

Система смазки

Масляный насос подаёт моторное масло к трущимся парам — коренным и шатунным подшипникам, стенкам цилиндров, распределительному валу. Масло снижает трение, отводит тепло и частично уплотняет зазоры. Масляный фильтр задерживает продукты износа и загрязнения.

Классификация по конструкции

ТипОсобенности
РядныйЦилиндры расположены в один ряд; простая конструкция
V-образныйДва ряда цилиндров под углом; компактнее по длине
ОппозитныйЦилиндры расположены горизонтально напротив друг друга; низкий центр тяжести
Роторный (Ванкеля)Вместо поршня — ротор треугольной формы, вращающийся в эпитрохоидальной камере

Электрификация и гибридные системы

Современные автомобили всё чаще оснащаются стартер-генераторами (Belt-driven Starter-Generator), системами старт-стоп и mild-гибридными установками на 48 В, где электромотор помогает двигателю на разгоне и позволяет генерировать энергию при торможении. Полные гибриды сочетают ДВС с тяговым электродвигателем и тяговой батареей, способным двигать автомобиль на электротяге на небольшие расстояния. Такая схема снижает расход топлива в городском цикле и позволяет рекуперировать кинетическую энергию.

Развитие и перспективы

С 2010-х годов ведётся активное внедрение турбонаддува и прямого впрыска, что позволяет уменьшать рабочий объём при сохранении мощности (downsizing). Одновременно растёт доля двигателей с системой «микрогибридизации». В России производство автомобильных ДВС осваивают «АвтоВАЗ», «КАМАЗ» и «УМЗ»; перспективы электрификации обсуждаются в контексте программы поддержки отечественного автопрома и импортозамещения комплектующих.

Источники:

  • Кульчицкий В. М. «Конструкция и расчёт автомобильных двигателей»
  • Вахламов В. К. «Конструкция и расчёт автомобильных двигателей»
  • Ходасевич А. Г., Николашин А. Д. «Конструкция и расчёт автомобильных двигателей»
  • Правила ЕЭК ООН по типовому одобрению транспортных средств
  • Руководства по эксплуатации автомобилей «АвтоВАЗ»
Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru