Порошковый огнетушитель¶

Порошковый огнетушитель — это первичное средство пожаротушения, в котором в качестве огнетушащего вещества используется мелкодисперсный минеральный порошок, выбрасываемый под давлением инертного газа или сжатого воздуха. Относится к классу переносных (до 20 кг) или передвижных (от 20 до 100 кг) огнетушителей. Является наиболее универсальным типом огнетушителей по спектру применения, однако имеет ряд ограничений по условиям эксплуатации и воздействию на объекты.

¶Устройство и принцип действия

Основными элементами порошкового огнетушителя являются:

• Корпус — стальной баллон, рассчитанный на рабочее давление (обычно 1,0–1,6 МПа).
• Запорно-пусковое устройство (ЗПУ) — клапан с рычагом или кнопкой, обеспечивающий герметичность и выпуск порошка.
• Сифонная трубка — канал, по которому порошок поднимается к выходному отверстию.
• Газогенерирующий элемент или баллончик с вытесняющим газом (азот, углекислота, сжатый воздух) — создаёт избыточное давление внутри корпуса.
• Насадка (раструб) — сопло, формирующее струю порошка; может быть гибким шлангом или жёсткой трубкой.

Принцип действия основан на вытеснении порошка из баллона под давлением газа. При нажатии на рычаг ЗПУ открывается клапан, газ из отдельного баллончика (в закачных моделях — из самого корпуса) поступает в объём с порошком, разрыхляет его и выталкивает через сифонную трубку и насадку наружу. Струя порошка направляется на очаг горения.

¶Огнетушащие свойства порошков

В качестве огнетушащего вещества используются порошки на основе:

• Фосфорно-аммонийных солей (моноаммонийфосфат, диаммонийфосфат) — универсальные, для тушения пожаров классов A, B, C, E.
• Бикарбоната натрия — для тушения пожаров классов B, C, E (менее эффективны для твёрдых материалов).
• Хлоридов калия, натрия — для тушения металлов (класс D).
• Смесей с добавками (например, кремнийорганические соединения для улучшения текучести).

Механизм тушения включает несколько факторов:

• Изоляция — порошок образует на поверхности горящего вещества слой, препятствующий доступу кислорода.
• Ингибирование — химическое торможение реакции горения за счёт связывания активных радикалов (OH, H) на поверхности частиц порошка.
• Охлаждение — незначительное, за счёт нагрева и плавления частиц порошка.
• Экранирование — рассеивание теплового излучения от пламени.

¶Классификация

¶По типу зарядки

• Закачные — порошок и вытесняющий газ находятся в одном баллоне под постоянным давлением. Просты в обслуживании, но требуют контроля давления по манометру.
• С газогенерирующим элементом — газ выделяется при срабатывании пиропатрона или химического источника. Давление создаётся только в момент активации. Такие огнетушители не имеют манометра и не требуют проверки давления, но менее надёжны при длительном хранении.

¶По способу перемещения

• Переносные — массой до 20 кг (наиболее распространённые — 2, 4, 5, 8, 10 кг).
• Передвижные — на тележке, массой от 20 до 100 кг (например, ОП-50, ОП-100).

¶По классам пожаров

Маркировка на корпусе указывает, для каких классов горючих веществ предназначен огнетушитель:

• A — твёрдые горючие вещества (древесина, бумага, текстиль).
• B — жидкие горючие вещества (бензин, масла, лаки).
• C — газообразные вещества (пропан, метан, ацетилен).
• D — металлы (алюминий, магний, титан) — только специализированные порошки.
• E — электроустановки под напряжением до 1000 В (для порошковых огнетушителей с диэлектрическими свойствами струи).

¶Применение

Порошковые огнетушители применяются для тушения:

• Пожаров классов A, B, C, E в жилых, административных, производственных и складских помещениях.
• Электрооборудования под напряжением (до 1000 В) — в отличие от водных и пенных огнетушителей, порошок не проводит электрический ток.
• Нефтепродуктов, горючих жидкостей и газов.
• Пожаров на транспорте (автомобили, автобусы, железнодорожный транспорт).

Ограничения по применению:

• Не рекомендуется для тушения ценного электронного оборудования (компьютеры, серверы, лабораторные приборы), так как порошок вызывает коррозию контактов и засоряет вентиляционные отверстия.
• Неэффективен для тушения веществ, горящих без доступа кислорода (например, некоторых металлов, если не используется специальный порошок класса D).
• Порошок образует плотное облако, ухудшающее видимость и затрудняющее дыхание, что опасно в замкнутых пространствах.
• После применения требует тщательной уборки — порошок оседает на поверхностях и может повредить лакокрасочные покрытия и механизмы.

¶История

Первые порошковые огнетушители появились в 1940-х годах в США и Великобритании. В 1950-х годах были разработаны составы на основе бикарбоната натрия, которые стали стандартом для тушения нефтепродуктов. В 1960-х годах началось применение фосфорно-аммонийных порошков, что расширило область применения на пожары класса A. В СССР серийное производство порошковых огнетушителей началось в 1970-х годах (модели ОП-1, ОП-2, ОП-5). Современные порошковые огнетушители соответствуют требованиям ГОСТ Р 51057-2001 (переносные) и ГОСТ Р 51017-2009 (передвижные).

¶Нормативные требования в России

В Российской Федерации правила оснащения помещений порошковыми огнетушителями регламентируются:

• Федеральным законом № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
• Постановлением Правительства РФ № 1479 «О противопожарном режиме».
• Сводом правил СП 9.13130.2009 «Техника пожарная. Огнетушители. Требования к эксплуатации».

Согласно этим документам, порошковые огнетушители являются основным типом для большинства объектов (офисы, склады, производственные цеха, гаражи). Для каждого помещения рассчитывается минимальное количество огнетушителей исходя из площади, категории пожарной опасности и класса возможного пожара. Огнетушители подлежат ежегодному техническому освидетельствованию и перезарядке не реже одного раза в пять лет (для закачных моделей — при снижении давления ниже нормы).

¶Преимущества и недостатки

Преимущества:

• Универсальность — пригоден для тушения большинства классов пожаров.
• Работоспособность при низких температурах (до −40 °C) — в отличие от водных и пенных огнетушителей.
• Безопасность для электрооборудования под напряжением.
• Длительный срок хранения (до 10 лет для закачных моделей).
• Относительно низкая стоимость по сравнению с углекислотными и хладоновыми огнетушителями.

Недостатки:

• Загрязнение помещения и оборудования порошком.
• Опасность для органов дыхания при работе в замкнутом пространстве.
• Невозможность тушения электронных устройств без их последующего выхода из строя.
• Коррозионная активность порошка при контакте с влагой.
• Сложность утилизации — порошок относится к отходам 3–4 класса опасности.

¶Интересные факты

• Порошковые огнетушители составляют около 80 % всех огнетушителей, выпускаемых в России.
• В автомобилях чаще всего устанавливают порошковые огнетушители объёмом 2 или 4 кг, так как они компактны и эффективны для тушения возгораний топлива и проводки.
• При тушении пожаров класса D (металлы) используются специальные порошки, которые не вступают в химическую реакцию с горящим металлом, а образуют на его поверхности корку, изолирующую от кислорода.
• В 2020-х годах в России началось внедрение порошковых огнетушителей с добавками, снижающими коррозионную активность, что расширяет их применение в помещениях с дорогостоящим оборудованием.

¶Источники

1. Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
2. ГОСТ Р 51057-2001 «Техника пожарная. Огнетушители переносные. Общие технические требования. Методы испытаний».
3. СП 9.13130.2009 «Техника пожарная. Огнетушители. Требования к эксплуатации».
4. Пожаровзрывобезопасность: учебник / под ред. Ю. А. Кошмарова. — М.: Академия ГПС МЧС России, 2015.
5. Каталог продукции заводов-изготовителей пожарной техники (ООО «Пожтехника», АО «Спецпожтехника»).