Пользование сварочным аппаратом¶
Пользование сварочным аппаратом — это совокупность операций по подготовке оборудования, настройке режимов, выполнению сварочного шва и последующего обслуживания аппарата. Правильная эксплуатация обеспечивает качество соединения, безопасность оператора и долговечность оборудования.
¶Виды сварочных аппаратов
Прежде чем описывать порядок работы, необходимо определить тип аппарата, поскольку последовательность операций зависит от технологии сварки.
| Тип | Принцип | Область применения |
|---|---|---|
| Инверторный (РДС/MMA) | Электродуговая сварка плавящимся электродом | Монтажные работы, ремонт, бытовое использование |
| Полуавтомат (MIG/MAG) | Сварка в защитном газе проволокой | Кузовной ремонт, конструкции из чёрного и цветного металла |
| Аргонодуговый (TIG) | Сварка вольфрамовым электродом в аргоне | Нержавеющая сталь, алюминий, тонкие детали |
| Газовая горелка (пламенная) | Горение газовой смеси | Резка, пайка, сварка тонколистового металла |
¶Подготовка к работе
¶Место работы и безопасность
Сварочные работы проводят в проветриваемом помещении или на открытом воздухе. Рабочее место очищают от горючих материалов, при необходимости используют огнестойкие экраны. Оператор надевает сварочную маску со светофильтром, брезентовые перчатки, закрытую одежду из негорючих материалов. Для защиты дыхательных путей при сварке в закрытом пространстве применяют respirator или принудительную вентиляцию.
¶Подключение аппарата
Аппарат подключают к электросети, соответствующей его номинальному напряжению и току (для бытовых инверторов — 220 В, для профессиональных — 220/380 В). Кабели проверяют на отсутствие повреждений изоляции. К разъёмам подключают сварочный кабель: держатель электрода (или горелку) к плюсу, зажим «масса» к минусу (прямая полярность; обратная полярность подключается наоборот и применяется для сварки тонких металлов и цветных сплавов).
¶Настройка режимов
Основной параметр — сварочный ток. Он подбирается по диаметру электрода и толщине металла. Ориентировочные значения для стали при использовании электродов с рутиловым покрытием:
- электрод 2 мм — ток 40–80 А;
- электрод 3 мм — ток 80–120 А;
- электрод 4 мм — ток 120–180 А.
Слишком высокий ток приводит к прожогу металла и разбрызгиванию, слишком низкий — к неустойчивой дуге и непровару. На инверторах дополнительно выставляют функции: Anti-Stick (антиприлипание), Arc Force (форсаж дуги), Hot Start (горячий старт) — они облегкают поджиг и ведение дуги.
¶Порядок выполнения сварки
- Разметка и подготовка кромок. Свариваемые кромки зачищают до металлического блеска от ржавчины, краски, масла и окалины. При стыковом соединении толстых деталей формируют скос кромок (V-образную разделку).
- Сборка и фиксация. Детали выставляют по шаблону и закрепляют струбцинами, прихватывают точечными сварками (прихватками) длиной 10–20 мм через 150–300 мм.
- Поджиг дуги. Электрод подносят к месту сварки на расстояние 2–3 мм и быстро отводят, подобно поджигу спички. При использовании инвертора с функцией Hot Start дуга поджигается касанием.
- Ведение дуги. Держатель держат под углом 45–70° к поверхности. Скорость перемещения должна обеспечивать равномерное расплавление кромок и электрода без перегрева. Длина дуги поддерживается в пределах диаметра электрода.
- Заварка кратера. В конце шва скорость уменьшают, чтобы кратер (воронка) заполнился расплавом, иначе в нём образуется усадочная трещина.
- Удаление шлака. После остывания шва шлак сбивают молотком-щёткой. Качественный шов должен иметь равномерную чешуйчатую структуру без пор, трещин и непроваров.
¶Ошибки при сварке
Наиболее частые дефекты: непровар (недостаточный ток или скорость), прожог (избыточный ток), поры (грязная поверхность, отсутствие газа в полуавтомате), коробление (неравномерный нагрев). При сварке алюминия TIG-методом требуется зачистка оксидной плёнки щёткой из нержавеющей стали непосредственно перед сваркой.
¶Обслуживание аппарата
После работы кабели сворачивают, аппарат отключают от сети. Периодически продувают внутренности от пыли, проверяют крепление разъёмов, состояние горелки (сопло, контактный наконечник, газовый фильтр). При длительном хранении инвертор размещают в сухом помещении.
¶Источники
- ГОСТ 14771-76. Сварка дуговая в защитных газах. Требования к сварным соединениям.
- ГОСТ 9.301-86. Соединения сварные и наплавленные. Общие технические условия.
- Рекомендации производителей сварочного оборудования (Ресурс, Fubag, Aurora).
- Справочник по электродуговой сварке, под ред. В. В. Смирнова.