Получение воска: от пчелиных сот до очистки¶
Получение воска — совокупность технологий выделения пчелиного воска из продуктов пчеловодства, прежде всего из воскосодержащих отходов пчеловодства (вощины, забруса, восковых крошек) и старых сот. Воск как сырьё добывают пчеловоды и промышленные переработчики; в домашних условиях применяют преимущественно открытые методы — варку, водяную баню и прессование.
¶Состав и свойства сырья
Пчелиный воск — сложный сложный эфир жирных кислот и спиртов, содержащий более 300 компонентов. Основные компоненты — мирициловый эфир пальмитиновой кислоты (церин) и эфиры других кислот. Температура плавления 62–65 °C, плотность около 960 кг/м³. Цвет — от белого до тёмно-жёлтого в зависимости от степени очистки и происхождения.
Воск содержится в сотах (до 10 % массы), в восковых крышечках (забрусе) — до 30 %, в восковой крошке — до 60 %. Чистота сырья напрямую влияет на выход готового продукта: из старых тёмных сот получают преимущественно жёлтый воск, из свежего забруса — светлый.
¶Способы получения
¶Вощина
Вощина — тонкие листы воска с отпечатанными ячейками, вставляемые в рамки для облегчения отстройки сот пчёлами. Изготавливается прокаткой расплавленного воска между валками с рельефом или методом погружения деревянной болванки в воск. Промышленное производство вощины автоматизировано; в пчеловодстве небольших хозяйств применяют ручные вальцы.
¶Открытый способ (варка)
Наиболее простой и распространённый в домашних условиях метод. Воскосодержащее сырьё заливают водой в соотношении примерно 1:3 и кипятят на медленном огне. Расплавленный воск всплывает на поверхность и образует слой, который аккуратно снимают и отливают в форму. Процесс повторяют 2–3 раза для повышения чистоты. Недостаток — потеря части воска вместе с осадком.
¶Закрытый способ (воскоплавилка)
Специальные устройства — воскоплавы — позволяют извлечь максимум воска при минимальных потерях. Принцип работы: сырьё помещают в перфорированную ёмкость, которую устанавливают над водяным баком. При нагреве воск плавится и стекает через отверстия в отдельный сборник, а примеси остаются в контейнере. Существуют электрические воскоплавы с термостатом и самодельные конструкции из кастрюли и металлической сетки.
¶Прессование
Применяется для извлечения воска из сот, предварительно обработанных паром или нагретых до 60–70 °C. Механический пресс сжимает соты, вытесняя воск. Метод эффективен для крупных пасек и перерабатывающих предприятий.
¶Химическая экстракция
На промышленных предприятиях воск извлекают органическими растворителями (бензин, сероуглерод) с последующей перегонкой. Метод позволяет перерабатывать низкокачественное сырьё, но требует специального оборудования и соблюдения техники безопасности.
¶Очистка и отбеливание
После получения сырые воск содержит примеси — восковую крошку, прополис, пыльцу, остатки кокона личинок. Основные методы очистки:
- Фильтрация через ткань или бумажный фильтр при температуре чуть выше точки плавления.
- Отстаивание расплавленного воска с последующим сливом верхнего слоя.
- Отбеливание — обработка перекисью водорода, хлорной известью или под действием солнечного света (воск наливают тонким слоем и выдерживают на солнце).
Для получения белого воска (свечного) применяют хлорную известь: расплавленный воск заливают водой, добавляют известь и пропускают хлор. В промышленности используют адсорбенты — активированный уголь, бентонит.
¶Применение
Воск применяется в свечном производстве, косметике (кремы, бальзамы, помады), фармацевтике (мазевые основы), пищевой промышленности (глазурь для конфет, оболочка сыров), электротехнике (изоляция), литейном производстве (модели для литья по выплавляемым моделям). В пчеловодстве воск используется для изготовления вощины и рамок.
¶Экономика и нормативы
Воск относится к стратегическим продуктами пчеловодства. С 2019 года в России действует ГОСТ 21631-76 «Воск пчелиный. Технические условия», регламентирующий органолептические и физико-химические показатели. Основные производители — Китай, Индия, Эфиопия; Россия обеспечивает собственные потребности примерно на 30 %, остальное импортируется.
