Открыть сервисСервис

Полиэтиленовые трубы и их применение

Полиэр — торговое и техническое обозначение, применяемое в российской промышленности и строительной отрасли для полимерных (прежде всего полиэтиленовых) труб, а также для профильных изделий из полиэтилена низкого давления. Термин не является строго научным: под ним обычно понимают полиэтиленовые трубы и соединительные детали, выпускаемые для систем водоснабжения, газоснабжения, канализации и защиты кабельных линий. В ряде случаев словом «полиэр» обозначают конкретные марки и серии продукции отдельных заводов, поэтому точное значение зависит от контекста употребления.

Происхождение и употребление термина

Обозначение возникло как сокращение от сочетания «полиэтилен» и применяется преимущественно в технической документации, каталогах и прайс-листах производителей труб. В нормативной литературе вместо него используются стандартизированные наименования: «трубы из полиэтилена», «трубы ПЭ», «трубы ПЭ100», «трубы ПЭ80». Аббревиатуры ПЭ и ПНД (полиэтилен низкого давления) закрепились в ГОСТах и сводах правил, тогда как «полиэр» остаётся скорее коммерческим и обиходным обозначением.

Из-за неоднозначности термин не рекомендуется использовать в проектной и приёмо-сдаточной документации: правильнее указывать материал, марку сырья, номинальный наружный диаметр, толщину стенки и показатель SDR.

Материал и классификация

Основой служит полиэтилен — термопластичный полимер этилена. Для напорных труб применяют два основных класса сырья:

  • ПЭ80 — полиэтилен средней плотности, выдерживающий умеренные давления; используется в сетях малого и среднего диаметра.
  • ПЭ100 — полиэтилен с повышенной длительной прочностью, позволяющий при той же толщине стенки выдерживать более высокое давление или уменьшать материалоёмкость.

Дополнительно различают полиэтилен низкого давления (ПНД) и высокого давления (ПВД), а также сшитый полиэтилен (PEX), применяемый в основном для внутренних систем отопления и горячего водоснабжения.

По назначению трубопроводы делят на:

Технические характеристики

Ключевые параметры полиэтиленовых труб определяются стандартом и маркировкой:

ПараметрОбозначениеСмысл
Наружный диаметрD, ммОсновной размерный признак
Толщина стенкиS, ммОпределяет прочность
Стандартное размерное отношениеSDRD/S, чем меньше — тем прочнее
Номинальное давлениеPN, МПаДопустимое рабочее давление
Марка сырьяПЭ80, ПЭ100Длительная прочность

Полиэтилен химически инертен к большинству кислот, щелочей и солей, не подвержен электрохимической коррозии, сохраняет эластичность при отрицательных температурах (в зависимости от марки — до −20…−40 °C) и обладает низкой теплопроводностью. Срок службы напорных труб при соблюдении режимов эксплуатации оценивается в 50 лет и более.

Технология производства

Трубы формуют методом непрерывной экструзии: гранулированное сырьё расплавляется в экструдере, гомогенизируется и продавливается через кольцевую головку, после чего заготовка калибруется под вакуумом и охлаждается в водяной ванне. Готовую трубу маркируют, наматывают в бухты малых диаметров или нарезают отрезками длиной 6, 12 м. Соединительные детали получают литьём под давлением или сваркой из отрезков труб.

Способы соединения

  • Стыковая сварка — нагрев торцов и оплавление с последующим сжатием; применяется для труб от 63 мм.
  • Электромуфтовая сваркасоединение муфтой со встроенной спиралью, расплавляющей материал изнутри.
  • Компрессионные фитинги — механическое обжатие с помощью разрезных колец и гаек; удобно для малых диаметров.
  • Фланцевые соединения — для подключения к арматуре и оборудованию.

Применение в России

В России полиэтиленовые трубы широко используются при строительстве и реконструкции распределительных газопроводов низкого и среднего давления, водопроводных сетей, систем мелиорации, а также при бестрансшейной прокладке методом горизонтально-направленного бурения. Полиэтиленовые оболочки применяют для теплоизолированных труб в системах теплоснабжения и для защиты кабельных линий.

Преимущества перед сталью — коррозионная стойкость, меньшая масса, гибкость, простота монтажа, низкая шероховатость внутренней поверхности и, как следствие, меньшие гидравлические потери. Ограничения связаны с меньшей температурной стойкостью, необходимостью защиты от ультрафиолета при открытой прокладке и требованиями к качеству сварных соединений.

Нормативное регулирование

Основные документы, регламентирующие производство и применение: ГОСТ 18599 (трубы напорные из полиэтилена), ГОСТ 22689 (детали соединительные), своды правил по проектированию водоснабжения и газораспределительных систем. Приёмка трубопроводов включает испытания на прочность и герметичность, а также контроль сварных стыков неразрушающими методами.

Контроль качества и испытания

Для оценки пригодности труб проводят испытания на длительную прочность при повышенной температуре, определение показателя текучести расплава сырья, проверку геометрических размеров и гидравлические испытания. Качество сварных соединений подтверждают ультразвуковой дефектоскопией и испытанием образцов на отрыв.

Источники

  • ГОСТ 18599-2001. Трубы напорные из полиэтилена.
  • ГОСТ 22689.0-89. Детали соединительные из полиэтилена.
  • Своды правил по проектированию систем водоснабжения и газораспределения.
  • Технические каталоги производителей полимерных труб.
Заметили ошибку или не согласны с информацией в статье? Напишите нам support@bfometr.ru