Плоттерная резка¶
Плоттерная резка — это технология раскроя и резки материалов с использованием плоттера — компьютеризированного режущего устройства, управляющегося программно. В отличие от фрезерной или лазерной резки, плоттерная резка выполняется лезвием (ножом), что позволяет работать с тонкими, гибкими и плёнкообразными материалами без термического воздействия. Технология широко применяется в рекламной индустрии, полиграфии, швейном производстве, архитектурном моделировании и промышленном раскрое.
¶Принцип работы
Плоттер представляет собой станок с подвижной кареткой, на которой закреплён режущий инструмент — винок (плоттерный нож). Материал подаётся на рабочий стол, где фиксируется вакуумом, клеевым слоем или механическими зажимами. Управляющая программа (как правило, файл в формате HPGL, PLT, DXF или SVG) задаёт траекторию движения ножа с заданным усилием прижима и скоростью реза.
Ключевое отличие от печатающего плоттера: режущий плоттер не наносит изображение, а разрезает материал по контуру векторного файла. Некоторые устройства совмещают обе функции — сначала печатают изображение, затем режут по разметке (print & cut).
¶Классификация
По типу режущего инструмента:
- Швейцарские (drag-knife) плоттеры — нож-вилка, поворачивающийся за счёт трения о материал. Наиболее распространённый тип для плёночных материалов.
- Тангенциальные плоттеры — нож закреплён жёстко и разворачивается сервоприводом. Точнее при резке плотных материалов и мелких деталей.
- Ротационные плоттеры — используют вращающееся лезвие для резки тканей и нетканых материалов.
- Крецерные ( Kiss-cut) плоттеры — выполняют надрез только верхнего слоя материала, не задевая подложку (часто применяются для изготовления самоклеящихся наклеек).
По назначению:
- Настольные плоттеры — для небольших форматов (до 700–1400 мм ширины), применяются в небольших мастерских и офисах.
- Рулонные плоттеры — работают с рулонными материалами шириной до 1600–3200 мм, основной инструмент рекламного производства.
- Флэтбед-плоттеры (плоскостольные) — для жёстких листовых материалов: картон, пластик, гофрокартон, композиты.
¶Материалы
Плоттерная резка применима к широкому спектру материалов:
| Группа | Примеры |
|---|---|
| Плёнки | ПВХ-плёнки, поликарбонатные, полистирольные, магнитные, светоотражающие |
| Бумага и картон | Картон, гофрокартон, самоклеящаяся бумага, дизайнерские материалы |
| Текстиль | Ткани, нетканые материалы, кожа, замша |
| Пластик | Полистирол, полиэтилен, полипропилен, АКР (акриловый лист толщиной до 1–2 мм) |
| Специальные | Термотрансферные плёнки для ткани, мембранные материалы |
¶Область применения
¶Реклама и вывески
Основной потребитель технологии — рекламная индустрия. С помощью плоттерной резки изготавливают:
- объёмные буквы и логотипы из плёнки и пластика;
- интерьерные и фасадные наклейки;
- таблички, стенды, штендеры;
- брандмауэры и баннеры с контурной обработкой;
- транспортную графику.
¶Полиграфия и упаковка
Технология используется для высечки тиражей, изготовления упаковочных коробок, шаблонов и трафаретов. В полиграфии плоттеры применяют для высечки (вырубки) наклеек, карточек, календарей.
¶Текстиль и одежда
Режущие плоттеры с ротационным ножом или вибрационным лезвием применяются в швейной промышленности для раскроя тканей, кожи и нетканых материалов. Термотрансферные плёнки (флок, фолька, софт-тач) режутся плоттером, а затем переносятся на одежду термопрессом — так изготавливают спортивную экипировку, рабочую одежду и сувенирную продукцию.
¶Архитектура и промышленность
Архитекторы и дизайнеры используют плоттеры для резки макетных материалов — картона, полистирола, пенокартона. В промышленности плоттерная резка применяется для раскроя гибких материалов, шаблонов, уплотнителей и изоляции.
¶Преимущества и ограничения
Преимущества технологии:
- отсутствие термического воздействия — края не оплавляются, материал не деформируется;
- высокая скорость при работе с плёнками;
- точность контура (до 0,1 мм у профессиональных станков);
- работа с рулонными материалами без предварительной раскройки;
- относительно невысокая стоимость оборудования по сравнению с лазерными станками.
Ограничения:
- максимальная толщина реза существенно ниже, чем у фрезерных и лазерных станков (как правило, до 2–3 мм для плёнок и до 10–12 мм для плотных материалов при использовании тангенциального ножа);
- невозможность резки металлов и твёрдых пластиков;
- при резке сложных контуров на швейцарском ноже возможны отклонения на острых углах — решается переходом на тангенциальный инструмент;
- необходимость подбора режимов (сила, скорость, тип ножа) под каждый материал.
¶Развитие технологии в России
Производство режущих плоттеров в России представлено в основном компаниями, специализирующимися на гравировально-фрезерном оборудовании и расширяющими линейку режущими станками. Основной парк оборудования на российских рекламных производствах составляют китайские и корейские бренды (Graphtec, Roland, Mimaki, Summa, Mutoh), а также китайские производители. Развивается отечественное ПО для подготовки файлов к резке и системы «плоттер + термопресс» для текстильной графики.
Источники:
- ГОСТ Р 56864-2016. Технология полиграфии. Термины и определения
- Справочник по рекламной технологии (издания «Информационного агентства» и отраслевые журналы «Рекламные технологии», «Полиграфия»)
- Техническая документация Graphtec, Roland DG, Mimaki Engineering
