Пастеризация — метод обработки¶
Пастеризация — метод тепловой обработки жидких пищевых продуктов (молока, соков, пива, вина и других), заключающийся в нагревании их до определённой температуры с целью уничтожения вегетативных форм патогенных и значительной части сапрофитных микроорганизмов. Метод назван в честь французского микробиолога Луи Пастера, разработавшего его в 1864 году. В отличие от стерилизации, пастеризация не уничтожает все микроорганизмы и споры, а лишь снижает микробную обсеменённость до безопасного уровня и значительно увеличивает срок хранения продукта.
¶Принцип действия
При пастеризации продукт нагревают до температур, при которых гибнут вегетативные клетки бактерий, дрожжи, плесени и большинство вирусов, однако бактериальные споры и термофильные микроорганизмы сохраняют жизнеспособность. Поэтому пастеризованные продукты требуют холодного хранения и имеют ограниченный срок годности. Основной целью процесса является уничтожение возбудителей туберкулёза, бруцеллёза, сальмонеллёза, дифтерии и других инфекций, которые могут передаваться с пищевыми продуктами.
¶Виды пастеризации
По температурному режиму и длительности воздействия различают несколько разновидностей процесса:
| Вид | Температура | Длительность | Применение |
|---|---|---|---|
| Длительная (низкотемпературная) | 63–65 °C | 30 минут | Молоко, сливки |
| Кратковременная | 72–75 °C | 20–30 секунд | Молоко |
| Мгновенная (высокотемпературная) | 85–90 °C | 1–5 секунд | Молоко, соки |
| Ультравысокотемпературная (УВТ/UHT) | 135–150 °C | 2–5 секунд | Молоко длительного хранения |
При длительной пастеризации продукт нагревают в закрытых ёмкостях и выдерживают при заданной температуре необходимое время. Кратковременная и мгновенная пастеризация проводятся в пластинчатых или трубчатых пастеризаторах, где продукт быстро нагревается и столь же быстро охлаждается, что позволяет сохранить вкусовые качества и пищевую ценность.
¶Технология
Промышленная пастеризация осуществляется в специальном оборудовании — пастеризаторах пластинчатого, трубчатого или барабанного типа. Процесс включает несколько стадий: предварительный подогрев, выдержку при пастеризационной температуре, моментальное охлаждение и фасовку в стерильную тару. Контроль температуры и времени проводится автоматически; отклонение от заданного режима делает процесс неэффективным.
В молочной промышленности России основным стандартом является кратковременная пастеризация при 72–76 °C с выдержкой не менее 20 секунд. Такой режим обеспечивает гибель возбудителей инфекционных заболеваний и снижение общей микробной обсеменённости в 100–1000 раз при сохранении вкусовых качеств молока.
¶Применение
Пастеризация широко применяется в пищевой промышленности:
- Молочная промышленность — основной областью применения является обработка коровьего, козьего и других видов молока, сливок, сыворотки. Пастеризованное молоко хранится при температуре не выше 6 °C в течение 2–72 часов в зависимости от режима.
- Производство соков — фруктовые и овощные соки пастеризуются для уничтожения дрожжей и плесеней, вызывающих брожение и порчу.
- Пивоварение — пастеризация пива обеспечивает биологическую стабильность, уничтожая дрожжи и бактерии, способные вызвать вторичное брожение в бутылке.
- Виноделие — применяется для стабилизации вин, особенно столевых и соков.
- Производство яичного порошка, мёда, кондитерских изделий с жидкой начинкой.
¶Пастеризация и стерилизация
Основное отличие пастеризации от стерилизации состоит в интенсивности теплового воздействия. Стерилизация проводится при 110–120 °C и выше и уничтожает все формы микроорганизмов, включая споры, что позволяет хранить продукт без холодильника длительное время. Пастеризация же лишь снижает микробную обсеменённость, сохраняя при этом больше витаминов и улучшая вкусовые качества. Стерилизованные продукты (например, стерилизованное молоко в тетра-паке) могут храниться при комнатной температуре месяцы, но уступают пастеризованным по вкусу и содержанию ряда нутриентов.
¶Историческая справка
Метод разработан Луи Пастером в 1864 году в ходе исследований процессов брожения и гниения. Первоначально методика применялась для обработки вина и пива, позволяя предотвратить порчу продуктов при транспортировке. В 1880-х годах пастеризация была внедрена в молочную промышленность после того, как исследования подтвердили возможность передачи туберкулёза и бруцеллёза через сырое молоко. В России массовое внедрение пастеризации в молочное производство началось в начале XX века.
¶Значение
Пастеризация является одним из важнейших достижений пищевой технологии XX века, позволившим существенно снизить заболеваемость пищевыми инфекциями. Метод применяется в большинстве стран мира и является обязательным требованием санитарных норм при производстве молочных продуктов.
Источники:
- ГОСТ 31450-2013 «Молоко питьевое. Технические условия»
- Технология молока и молочных продуктов / под ред. В. А. Пашкова
- Луи Пастер. Микробиология и виноделие
- СанПиН 2.3.2.1078-01 «Санитарно-эпидемиологические требования к безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов»
