Медогонка и её устройство¶

Медогонка — устройство для извлечения мёда из сотов путём центробежного отжима. Относится к пасечному инвентарю и является основным оборудованием медогонного пункта на пасеке. Принцип работы основан на вращении кассет с распечатанными сотами: под действием центробежной силы мёд выходит из ячеек и стекает по стенкам бака к выпускному отверстию. Медогонка заменила трудоёмкий способ отцеживания мёда через марлю и сито и стала обязательным элементом товарного пчеловодства.

¶История

До второй половины XIX века мёд извлекали, разминая соты и давая мёду стечь, либо вырезали соты целиком. Такой способ портил восковое сырьё и снижал качество продукта. Первые центробежные аппараты для откачки мёда появились в 1860-х годах; распространение получила конструкция, приписываемая словенскому пчеловоду Францу де Жельшу (по другим данным — австрийскому майору Ф. фон Хашке). В России медогонки вошли в практику в конце XIX — начале XX века вместе с развитием рамочного улья и промышленного пчеловодства. Советская промышленность выпускала трёх- и четырёхрамочные медогонки, ставшие массовыми на колхозных и любительских пасеках.

¶Устройство

Типовая медогонка состоит из следующих элементов:

• Бак (корпус) — цилиндрический или гранёный резервуар из пищевой нержавеющей стали, реже из оцинкованного металла или пищевого пластика.
• Ротор с кассетами — вращающаяся часть, в которую вставляются рамки с сотами.
• Привод — ручной (через редуктор и рукоятку) или электрический (двигатель с ремённой либо прямой передачей).
• Кран (сливной патрубок) — отверстие в нижней части бака для выпуска мёда, часто с сетчатым фильтром.
• Крышка — защищает от разбрызгивания и попадания мусора.
• Опора и подшипниковый узел — обеспечивают устойчивость и плавность вращения.

Материалы должны быть коррозионно-стойкими: мёд — кислая среда, и контакт с оцинковкой или непищевыми сплавами недопустим.

¶Классификация

Медогонки различают по нескольким признакам.

¶По типу привода

¶По расположению кассет

• Хордальные (вертикальные) — рамки располагаются по хорде, плоскостью к оси вращения. Наиболее распространённый тип.
• Радиальные — рамки ориентированы плоскостью от центра к периферии; позволяют откачивать сразу больше рамок и считаются более щадящими для сот.
• Комбинированные — совмещают оба варианта.

¶По числу рамок

Встречаются одно-, двух-, трёх-, четырёх-, восьми- и многорамочные аппараты. Для любительской пасеки обычно достаточно 3–4 рамок, для промышленной — от 20 и выше, вплоть до автоматизированных линий.

¶Принцип работы

Соты предварительно распечатывают — срезают восковые крышечки (забрус) специальным ножом или вилкой. Рамки закрепляют в кассетах и приводят ротор во вращение. Мёд под действием центробежной силы вылетает из ячеек и стекает по стенкам бака. Скорость вращения подбирают постепенно: слишком быстрое вращение на первом этапе ломает соты, особенно свежеотстроенные и «молодые». После откачки одной стороны рамку переворачивают и повторяют операцию. Мёд через кран сливают в отстойники, где он отстаивается и очищается от восковых частиц.

¶Применение и значение

Медогонка применяется на всех типах пасек — от любительских до промышленных. Она позволяет:

• сохранять соты для повторного использования, экономя воск и силы пчёл;
• получать мёд без примесей воска и механических загрязнений;
• повышать производительность труда пчеловода в период главного медосбора;
• откачивать мёд разных сортов раздельно.

Откачанный мёд направляют на отстаивание, фильтрацию и фасовку. Восковой забрус перерабатывают отдельно — на воскотопках или солнечных воскотопках.

¶Технические характеристики

Ключевые параметры, на которые обращают внимание при выборе:

• объём бака — от 15–30 л у малых моделей до 100 л и более у промышленных;
• число рамок — определяет разовую загрузку;
• материал — пищевая нержавеющая сталь предпочтительнее;
• тип привода и возможность его замены;
• наличие реверса — позволяет менять направление вращения без перестановки рамок;
• устойчивость и балансировка ротора.

¶Особенности эксплуатации

Перед работой медогонку моют тёплой водой без агрессивных моющих средств и просушивают. После откачки оборудование очищают от остатков мёда, чтобы избежать кристаллизации и развития микроорганизмов. Подшипниковые узлы периодически смазывают пищевой смазкой. При работе с электрическим приводом соблюдают правила электробезопасности: мёд и влага требуют заземления оборудования.

¶Интересные факты

• Название «медогонка» образовано от «мед» и «гонять» — буквально «приспособление, гоняющее мёд».
• Радиальные медогонки позволяют откачивать мёд, не переворачивая рамки, что снижает риск их поломки.
• В промышленных линиях медогонки объединяют с распечатывающими автоматами и фильтрами в единый поток.
• Скорость откачки зависит от вязкости мёда: холодный и закристаллизовавшийся мёд извлекается плохо, поэтому откачку ведут в тёплом помещении.

Источники: специализированные руководства по пчеловодству, отраслевые справочники пасечного инвентаря, материалы профильных пчеловодных изданий.