Газобетонные стеновые блоки (ГРЩ)¶

ГРЩ — сокращение от «газобетонные стеновые блоки» (встречается также расшифровка «газобетонные стеновые щиты»), распространённое в российском строительстве обозначение кладочных изделий из автоклавного газобетона. Материал относится к классу ячеистых бетонов и применяется преимущественно для возведения наружных и внутренних стен малоэтажных и средней этажности зданий. Сокращение ГРЩ активно используется в проектной документации, сметах и на строительных площадках в России и странах СНГ.

¶Состав и технология производства

Газобетонные блоки изготавливают из смеси цемента, песка, воды и газообразователя — обычно алюминиевой пудры. При замесе алюминий вступает в реакцию с гидроксидом кальция, выделяя водород, который формирует множество мелких пор равномерного размера. После заливки в формы и первичного схватывания заготовки режут на блоки и отправляют в автоклав — реактор, где при температуре около 180 °C и давлении 10–12 атм происходит синтез силикатов кальция. Именно автоклавная обработка придаёт материалу высокую прочность при низкой плотности.

Ключевые характеристики газобетона:

• плотность — от 300 до 700 кг/м³ (марки D300–D700);
• прочность на сжатие — от 1,0 до 5,0 МПа (марки B1,5–B5);
• коэффициент теплопроводности — 0,08–0,20 Вт/(м·°C) в зависимости от плотности;
• морозостойкость — от 25 до 100 циклов;
• паропроницаемость — 0,15–0,25 мг/(м·ч·Па).

¶Классификация

По назначению ГРЩ делятся на:

1. Конструкционные (D500–D700, прочность B2,5–B5) — применяются для несущих стен многоэтажных зданий.
2. Конструкционно-теплоизоляционные (D400–D500, прочность B1,5–B2,5) — основной тип для малоэтажного домостроения.
3. Теплоизоляционные (D300–D400) — используются как утеплитель в трёхслойных стенах или в ненесущих конструкциях.

По типу поверхности блоки бывают гладкими и профилированными (с пазом и гребнем), что ускоряет кладку и снижает количество «мостиков холода» в швах. По геометрии выделяют изделия высокой точности (класс А) и стандартной точности (класс В).

¶Размеры и форматы

Стандартные размеры газобетонных блоков в России соответствуют ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые из автоклавного газобетона» и ГОСТ 31359-2007. Наиболее распространённые форматы:

Производители также выпускают доборные блоки толщиной 50, 75, 100, 150 мм и U-образные блоки для заливки армопоясов и перемычек.

¶Преимущества и ограничения

К достоинствам ГРЩ относят низкую теплопроводность (стена толщиной 400 мм из D400 по теплоёмкости соответствует кирпичной кладке в 1,5–2 м), малый вес (в 2,5–3 раза легче кирпича), точную геометрию, позволяющую применять тонкослойную кладку на клей, и пожаробезопасность — газобетон не горит и выдерживает до 7 часов воздействия открытого огня.

Ограничения связаны с хрупкостью материала (низкая прочность на изгиб), высоким водопоглощением и необходимостью защиты от влаги штукатуркой или вентфасадом. При кладке на цементный раствор толстые швы снижают теплоизоляционные свойства, поэтому рекомендуется применение специализированных клеевых смесей.

¶Применение в России

Газобетонные блоки производят крупнейшие российские заводы: «Итонг-Строй» (Ивановская область), «Ytong» (Московская область), «Bonolit» (Московская область), «Газобетон-Сити» (Ленинградская область), «Аэрок» (Санкт-Петербург) и другие. По данным отраслевых ассоциаций, объём производства ячеистого бетона в России превышает 5 млн м³ в год, а доля газобетона в рынке стеновых материалов для малоэтажного строительства оценивается в 30–40 %.

Материал широко применяется при индивидуальном домостроении, строительстве коттеджных посёлков, социальных объектов и многоэтажных жилых домов высотой до 9–16 этажей с применением конструкционного газобетона повышенной плотности.

¶Отличие от схожих материалов

ГРЩ часто путают с другими ячеистыми бетонами. Газобетон отличается от пенобетона способом образования пор: у газобетона поры формируются химическим газообразованием и имеют открытую структуру, а у пенобетона — механическим вспениванием замкнутых пор. От газосиликата ГРЩ отличается вяжущим: в газобетоне это цемент, в газосиликате — известь. Автоклавный газобетон по прочности превосходит неавтоклавный пенобетон при сопоставимой плотности.

Источники:

• ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые из автоклавного газобетона»
• ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавные»
• СП 52-101-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры»
• Справочник проектировщика «Конструкции из ячеистых бетонов»
• Технические каталоги производителей: «Итонг-Строй», «Bonolit», «Аэрок»